Hej! Jako dostawca głębokich stali, często pytają mnie o typowe wartości twardości tych stali. Pomyślałem, że napiszę post na blogu, aby podzielić się spostrzeżeniami na ten temat.
Po pierwsze, zrozummy, jakie są głębokie stale. Głębokie rysunek to proces produkcyjny, w którym płaski arkusz metalu przekształca się w trójwymiarowy kształt, taki jak filiżanka lub pudełko, rozciągając go na matryce. Stale głębokich rysunków są specjalnie zaprojektowane tak, aby mają doskonałą formowalność, co oznacza, że można je rozciągnąć i kształtować bez pękania lub rozrywania.
Teraz na wartości twardości. Twardość jest miarą odporności materiału na odkształcenie, wgłębienie lub zarysowanie. W przypadku głębokich stali twardość może się różnić w zależności od kilku czynników, takich jak skład chemiczny, proces produkcyjny i obróbka cieplna.
Typowe rodzaje głębokich stali i ich twardości
1. Stalowe stale głębokiego rysunku
Najbardziej podstawowe są łagodne głębokie stale. Zwykle mają stosunkowo niską zawartość węgla, zwykle mniej niż 0,1%. Ta niska zawartość węgla zapewnia im dobrą plastyczność, która jest niezbędna do operacji głębokiego rysunku.
Twardość Rockwella (HRB) stali łagodnych głębokich rysunków zwykle wynosi od około 40 do 60. Pod względem twardości Brinell (HB) może wynosić około 60–110. Te stosunkowo niskie wartości twardości pozwalają na łatwe zdeformowanie stali podczas głębokiego rysunku. Na przykład przy tworzeniu prostych części motoryzacyjnych, takich jak panele drzwi lub błotniki, często używane są łagodne głębokie stale z powodu ich łatwości formowania.
2. Wysoka - wytrzymała stopowa (HSLA) Głębokie stale rysunkowe
Głębokie stale HSLA są krok od stali Mild. Mają niewielką ilość elementów stopowych, takich jak Niobium, wanad lub tytan, które zwiększają ich siłę bez poświęcania zbyt dużej formy.
Twardość rockwell stali głębokich rysunków HSLA może znajdować się w zakresie 50–70 godzin. Twardość Brinell może wynosić około 90–140 HB. Stale te są używane w zastosowaniach, w których wymagana jest nieco większa wytrzymałość, na przykład w produkcji komponentów konstrukcyjnych w samochodach lub ciężarówkach. Na przykład niektóre części podwozia, które wymagają wytrzymania większego naprężenia podczas pracy, mogą być wykonane ze stali głębokiego rysunku HSLA.
3. Ultra - wysoka - siła głębokie stale rysunkowe
Stale głębokiego rysunku o wysokiej wytrzymałości są zaprojektowane do zastosowań, w których potrzebna jest bardzo wysoka wytrzymałość. Często zawierają bardziej złożone elementy stopowe i mogą poddawać się specjalnym obróbce cieplne.
Twardość tych stali jest znacznie wyższa. Twardość Rockwell może wzrosnąć do 70 - 90 godzin, a twardość Brinell może wynosić około 140 - 220 HB. Stale te są używane w zakresie bezpieczeństwa - krytyczne części, takie jak awarie - pudełka w samochodach. Wyższa twardość daje im zdolność wchłaniania i rozpraszania energii podczas kolizji.
Czynniki wpływające na twardość
Skład chemiczny
Jak wspomniano wcześniej, zawartość węgla i obecność elementów stopowych odgrywają ogromną rolę w określaniu twardości. Węgiel jest kluczowym elementem; Im więcej węgla jest w stali, tym trudniej jest. Elementy stopowe mogą również tworzyć osady w strukturze stalowej, co może zwiększyć jego siłę i twardość.
Proces produkcyjny
Sposób, w jaki stal jest zwinięta i przetwarzana, może wpływać na jego twardość. Zimno - na przykład toczenie może zwiększyć twardość stali w porównaniu do gorącego - toczenia. Podczas zimna - stal stal jest zdeformowana w temperaturze pokojowej, co powoduje pracę - hartowanie. Ta praca - utwardzanie zwiększa gęstość zwichnięcia w stali, co utrudnia.
Obróbka cieplna
Obróbka cieplna jest kolejnym ważnym czynnikiem. Na przykład wyżarzanie jest procesem obróbki cieplnej, w którym stal jest podgrzewana do określonej temperatury, a następnie powoli chłodzona. Proces ten może zmniejszyć twardość i zwiększyć plastyczność stali, co czyni go bardziej odpowiednim do głębokiego rysunku. Z drugiej strony hartowanie i temperowanie może zwiększyć twardość stali poprzez zmianę jej mikrostruktury.
Dlaczego twardość ma znaczenie w głębokim rysunku
Twardość głębokich stali rysowania ma kluczowe znaczenie dla sukcesu procesu głębokiego rysowania. Jeśli stal jest zbyt twarda, może pękać lub dzielić podczas procesu formowania. Na przykład, jeśli spróbujesz głęboko narysować kawałek stali z bardzo wysoką twardością, stężenie naprężeń w zakątkach matrycy może spowodować awarię stali.
Z drugiej strony, jeśli stal jest zbyt miękka, nie może właściwie utrzymywać swojego kształtu po utworzeniu. Może zwisać lub deformować pod własną wagą lub podczas późniejszego obsługi. Tak więc znalezienie właściwej równowagi twardości jest niezbędne do wytwarzania wysokiej jakości głębokich części.
Nasza oferta jako dostawca
Jako dostawca stali głębokich rysunków rozumiemy znaczenie dostarczania stali odpowiednich wartości twardości dla potrzeb naszych klientów. Oferujemy szeroką gamę głębokich stali, od stali miękkich po ultra -wysoką stalę siłową.
Oferujemy równieżStal pokryta aluminium cynku, który ma doskonałą odporność na korozję oprócz odpowiedniej twardości do głębokiego rysunku. Ta powlekana stal jest świetną opcją dla aplikacji, w których części będą narażone na trudne środowiska.
Niezależnie od tego, czy jesteś w branży motoryzacyjnej, sektorze produkcji urządzeń, czy dowolnej innej branży, która wymaga głębokich - narysowanych części, możemy zapewnić odpowiednią stal. Nasz zespół ekspertów może pomóc Ci wybrać najlepszą ocenę stalową na podstawie twoich konkretnych wymagań, w tym pożądanych wartości twardości.
Skontaktuj się z nami w celu zamówienia
Jeśli chcesz kupić głębokie stale, chcielibyśmy porozmawiać z tobą. Możemy omówić Twój projekt, wymagane wartości twardości i wszelkie inne specyfikacje. Jesteśmy zaangażowani w zapewnianie wysokiej jakości stali po konkurencyjnych cenach i zapewnianie najlepszych produktów na potrzeby. Nie wahaj się skontaktować z nami, aby rozpocząć proces zamówień.
Odniesienia
- ASM Handbook Tom 1: Właściwości i wybór: żelazka, stal i stopy wydajności
- Edycja biurka metalowego, wydanie 3.